Metalurški stroji so primarno razvrščeni v štiri glavne skupine glede na proizvodne procese: oprema za taljenje, oprema za kontinuirano litje, oprema za valjanje (kalandiranje) in oprema za končno obdelavo.
① Oprema za taljenje vključuje predvsem plavže, pretvornike in električne obločne peči ter stroje za proizvodnjo umetne obogatene rude in metalurškega koksa (kot so oprema za sintranje, peletiranje in koksarne) ter sisteme za predobdelavo vročih kovin in rafiniranje v loncu, ki se uporabljajo pri čisti proizvodnji jekla. Na področju zelenega taljenja zajema tudi visoko{1}}učinkovito okoljevarstveno opremo, kot so vrečasti-zbiralniki prahu za dimne pline iz glave stroja za sintranje.
② Oprema za kontinuirno litje vključuje predvsem celotne sklope strojev za kontinuirno litje plošč, gredic, okroglih cevi in oblikovanih surovcev.
③ Oprema za valjanje (kalandriranje) vključuje predvsem komplete hladnih in vročih valjarn za različne izdelke, kot so plošče, cevi, profili in žične palice. Primeri vključujejo-vroče poravnalce širokega formata za proizvodne linije srednje-do-težke plošče in celotne sisteme opreme za visoko-natančno valjanje ultra-tankih trakov iz nerjavečega jekla.
④ Oprema za končno obdelavo na koncu proizvodne verige vključuje predvsem celotne sklope strojev za naknadno-obdelavo in globoko obdelavo valjanih izdelkov. Primeri vključujejo linije za vzdolžno in prečno striženje, enote za neprekinjeno luženje in žarjenje, linije za proizvodnjo premazov in kompozitnih materialov (kot so vroče{2}}cinkanje, elektro-galvaniziranje, elektro-kositrenje in linije za organsko premazovanje) ter opremo za vlečenje žice in-izdelovanje vrvi. Sodobna oprema za končno obdelavo vedno bolj vključuje inteligentne tehnologije, kot so spletni sistemi za nadzor kakovosti, ki vključujejo 3D-vizijo, lasersko merjenje in nadzor ter umetno inteligenco, kot tudi pametne delavnice brez osebja s popolnoma avtomatiziranim rokovanjem z materialom in skladiščenjem.
Poleg tega je na podlagi funkcij ključnih pomožnih sistemov mogoče metalurško opremo nadalje razdeliti glede na fazo postopka: hidravlični sistemi za koksanje (uporabljajo se v avtomobilih za polnjenje premoga, strojih za vtiskovanje, potiskalnikih koksa in drugih strojih za koksarne); hidravlični sistemi plavžev (podporna oprema na vrhu peči, prednji del peči, skladišče in plavžne peči); hidravlični sistemi za proizvodnjo jekla (uporabljajo se za krmiljenje elektrod v elektroobločnih pečeh, krmiljenje premičnega pokrova pretvornika itd.); hidravlični sistemi kontinuiranega litja; hidravlični sistemi peči za ponovno segrevanje (uporabljajo se za peči s pohodnimi-žarki); in hidravlični sistemi valjarne cevi (ki zajema stopnje, kot so prebadanje, valjanje in ravnanje).